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Reutilización total de aguas excedentes de una planta de jabones

Título del proyecto:
Reutilización total de aguas excedentes de la planta de jabones en la Empresa Unilever Andina Bolivia
 
Responsable:
Ramiro Escalera Ph. D.
E-mail: rescalera@upb.edu
 
Investigadores:
Ramiro Escalera Ph. D.
Eduardo Rivera A., Est.
Javier Flores A., Est.
 
RESUMEN
La Empresa Unilever Andina Bolivia, ensu planta de jabones, genera excedentes de agua caliente de buena calidad que actualmente se desechan al sistema de alcantarillado, sin provecho alguno. En cumplimiento de sus políticas ambientales y de mejoramiento continuo de sus procesos, la Empresa planteó de un estudio que analice la re-utilización de esos excedentes. La causa del problema radica en el funcionamiento deficiente de la torre de enfriamiento y el bajo caudal que transporta la bomba de alivio instalada en el tanque que recibe aguas de la torre.
 
Como solución del problema, se plantearon los siguientes objetivos: (a) establecer los consumos de agua y energía en el sistema de reciclaje de aguas; (b) Evaluar el desempeño de la torre de enfriamiento y optimizar el sistema de transporte de aguas en el sistema de reciclaje; (c) determinar la viabilidad financiera de la implantación de las mejoras en el sistema de transporte.
 
Los resultados más importantes del estudio fueron:
 
(a)   Se desechan eventualmente 8 – 9 m3 de agua caliente por jornada de trabajo de 16 horas, representando 142,8 kWh de energía no aprovechada; se consumen 541,2 kWh de energía en el sistema de transporte.
(b)   La torre de enfriamiento funciona apenas al 5% de su capacidad de diseño, con una caída de temperatura de sólo 2° C. Garantizando una caída de 10°C, se evitarán los excedentes. Un cambio de diámetros (a 4”) en 3 líneas del sistema de transporte produce un ahorro de un 46, 29%en el consumo de energía y un aumento de la capacidad de transporte de agua en 3,6 veces su capacidad actual.
(c)    La viabilidad financiera del cambio de diámetro en las líneas del sistema de bombeo es positiva en las dos alternativas planteadas, con los siguientes resultados:
 
·    Cambio de diámetro en 3 líneas. Opción acero galvanizado: VAN = 137 997,16 Bs.; TIR = 17,79 %; periodo de recuperación de inversión de 7,37 años en un tiempo de vida de 20 años. Opción PVC: VAN = 163 334,63 Bs.; TIR = 66,61%; periodo de recuperación de inversión de 1,65 años en un tiempo de vida de proyecto de 10 años.
·    Cambio de diámetro de 2 líneas de transporte del tanque inferior al superior. Opción acero galvanizado: VAN = 132 917,92 Bs.; TIR = 31,42%; periodo de recuperación de 3,80 años en un tiempo de vida de 20 años. Opción PVC: VAN = 116 219,81 Bs.; TIR = 111,45%; periodo de recuperación de 0,97 años en un periodo de vida de 10 años.
 
Referencias sobre el proyecto: Director CIPI
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